當我們遇到空調(diào)制冷效果不好的時候，我們需要找到專業(yè)的人員進行檢修，而檢修人員肯定會先對壓縮機進行檢測的，然后去判斷是怎么回事，而具體檢測空調(diào)故障的步驟我們往下看。

　　1.檢查壓縮機的吸/排氣壓力。

　　空調(diào)器制冷系統(tǒng)正常運行時的吸/排氣壓力應小于表1所給出的范圍，若大于表1所給出的壓力值，則屬于不正常。當環(huán)境溫度高于表1所給出的最高值時，其系統(tǒng)壓力也會升高，這不能認為制冷系統(tǒng)有故障。但在超高溫環(huán)境中，空調(diào)器是處于超負荷運行的，也易引起保護電路動作，使空調(diào)器自動停機。表1中的排氣(冷凝)壓力與其冷卻介質(zhì)溫度有關。冷卻介質(zhì)溫度高，冷凝壓力及冷凝溫度也相應升高。因此，表中給出的是在正常情況下冷卻介質(zhì)的冷凝壓力和溫度的極限值。若超出表中范圍，均屬系統(tǒng)運行不正常，應查找原因。

　　2.觀察壓縮機吸/排氣管的結(jié)露和溫度情況。

　　壓縮機的吸氣管結(jié)露，進氣管處泵殼涼而泵殼殼身熱，排氣管溫度稍高，其制冷劑為適中;壓縮機的吸氣管不結(jié)露，排氣溫度不太熱，說明制冷劑偏少。但對于用膨脹閥的，應檢查是否為閥門開得過小所致;壓縮機的吸氣管結(jié)露，以至泵殼一半以上均結(jié)露，則為制冷劑量過多。若是使用膨脹閥的，也可以是其閥門開得過大而引起的。對旋轉(zhuǎn)式壓縮機而言，正常時其泵殼內(nèi)是高溫高壓氣體，其泵殼和排氣管總是熱的(甚至燙手)，不會結(jié)露。

　　3.聽節(jié)流元件處的液流聲。

　　無論是毛細管還是熱力膨脹閥節(jié)流，由于節(jié)流時的流速突然劇增，其流動聲音比較明顯，這時可用助聽器聽其流動聲來辨別其流量，進而判斷系統(tǒng)的制冷劑量是否適量。正常流動的是氣液混合體的流動聲(液體占80%以上)，若流動聲比較低沉，則說明制冷劑量充足。若是聲音較宏亮則說明制冷劑量不足。

　　4.聽換向閥換向時的氣流聲。

　　檢查熱泵式冷暖空調(diào)器的換向閥時，主要是監(jiān)聽其動作時的氣流聲，以判斷換向閥是否正常。換向閥在正常換向時有兩個聲音：一個是當電磁線圈通電后，閥心被吸引時不太響的“嗒”的一聲撞擊聲;隨后就是急促的氣流聲。這是由于電磁換向閥的一端與活塞間的筒體內(nèi)的高壓氣體向吸氣管釋放的氣體流動聲。否則說明電磁閥或換向閥有故障。若電磁閥有“嗒”的聲音而無氣流聲則說明磁閥是好的，而是換向閥有故障。

　　5.測量工作電流。

　　無論是哪一種空調(diào)器，在電壓正常的情況下，其輸入電流應與額定電流接近，這時的空調(diào)器的制冷量也與名義制冷量接近，說明制冷劑適中，制冷系統(tǒng)正常。

　　根據(jù)以上5項檢查基本能檢查判斷出制冷系統(tǒng)故障所在部位及故障原因。經(jīng)換件或補漏后，應對制冷系統(tǒng)進行抽真空處理，其目的一是做抽真空檢漏，觀察系統(tǒng)在抽真空操作后是否能保持0.1MPa真空度的狀況(一般在2小時后壓力回升不超過1.33kPa);二是為了抽走系統(tǒng)中殘留的氣體和水分。

　　空調(diào)器抽真空時所用的設備是真空泵和集管閥(即復式壓力計)。窗式空調(diào)器往復式壓縮機的抽氣管在壓縮機殼上;旋轉(zhuǎn)式壓縮機的抽氣管在過濾器上;而分體式空調(diào)器的抽氣管在室外機組上的低壓閥上。一般選用抽氣能力為100～120L/min的真空泵。集管閥有3～4個管接頭、高/低壓壓力表和對應的開關度盤。